透水混凝土與水泥混凝土屬性類似，養(yǎng)護期非常重要

    透水彩色混凝土產品是經過特殊比例攪拌攤鋪而成的功能性路面材料。施工的關鍵是控制材料比例。施工過程中，應嚴格控制進料比例和出料狀態(tài)的穩(wěn)定性，確保地板合格。

    透水彩色混凝土大都應用于人行道、廣場、停車場、園林小道等場所。路面的功能應用不同，采用的厚度也有所不同。

    一般人行道的基準厚度按8cm為標準控制，在此基礎上按不同的功能，根據現場實際情況設計不同的厚度。對輕荷重地面（像人行道，自行車道等），規(guī)范要求一般面層厚度不低于8cm；對中荷重地面（停車場、廣場等），規(guī)范要求面層厚度不低于10cm。

    有時候為了考慮成本，可將面層分為二層，即表層為彩色透水混凝土層，厚度一般不低于3cm，下層為素色透水混凝土層。本項目為游步道設計，且次采用這種施工工藝，故保守設計采用一層8cm彩色透水混凝土層。

    材料的要求：

    彩色透水混凝土的材料由透水混凝土水泥、碎石、水和專用膠結劑四種組成。透水混凝土施工實質上相似于普通水泥混凝土施工，不過原材料中用一定粒度的高料碎石替代了骨料，少了砂子，在施工中還添加了一定量的材料（膠結料、高料）。

    碎石是透水混凝土的主要材料之一，須嚴格控制其質量。尤其是面層石子應嚴格控制粒徑，泥沙含量盡量少或者沒有，倘若泥沙含量大不能用。碎石的粒徑控制得不好，將影響透水彩色混凝土的質量。

    如何施工出高標準，高質量、美觀的透水彩色混凝土路面，原材料的配比十分關鍵。在施工前，一定要聯系試驗中心進行實驗，請膠結料廠家現場進行指導，結合現場實際情況，提出切實可行的配比方案，方可進行下一步施工。

    其他注意事項：

    所有混凝土施工，無論是彩色透水混凝土還是普通素混凝土施工，運料到攤鋪完成都不宜時間過長，一般不超過40min，尤其是夏季炎熱高溫，運料不宜超過20min。本項目因面積小，但里程長，尤其要注意攪拌點位置的設立和運料距離，從而保證混凝土施工過程中的質量。

    整體著色的混凝土的表面處理方法與普通混凝土具有一定程度上的差異，透水彩色混凝土表面比較容易出現泌水、開裂等問題。

    因此，在混凝土抹平后，需要將顏色相配的養(yǎng)護劑均勻地噴灑在表面，使彩色混凝土表面不失水，得到緩慢而充分的養(yǎng)護。

    透水混凝土與水泥混凝土屬性類似，養(yǎng)護期非常重要。鋪攤結束后，當平整度等指標均達到要求后，特別當氣溫較高時（在此強調一下，氣溫零下或者氣溫高達40℃以上干燥天氣，應避免施工），防止水分蒸發(fā)減少，宜立即覆蓋塑料薄膜，以保持水分。也可采用灑水養(yǎng)生（灑水時不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面），所有養(yǎng)生期不得少于7d，使其在養(yǎng)護期內強度逐漸地提高。