當(dāng)透水混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%~70%左右時(冬天10℃以下2個星期,春秋天8~10天,夏天3-5天),可以進(jìn)行機(jī)械切縫。
機(jī)械切縫的厚度必須滿足面層厚度的貫通。切縫后必須用水及時沖洗縫內(nèi)的石粉積漿,保證縫內(nèi)干凈無粉塵,并將切縫時造成的混凝土表面的泥漿沖洗干凈。
切到脹縫時保持結(jié)構(gòu)層與面層的縫口上下一致貫通,不得錯縫。
對脹縫的填置采取定型的柔性膠材料嵌縫,縮縫內(nèi)填定型的塑料泡沫條材料,填縫時的縫表面預(yù)留2~3mm高度,然后注入結(jié)構(gòu)膠封閉,嵌完的縫口寬度一致,表面平直,觀感良好。所以要求嵌縫材料必須粘接力強(qiáng),回彈性好,適應(yīng)混凝土的膨脹與收縮,并且不溶于水,不滲水,耐老化,高溫時不流淌,低溫時不脆裂。
透水混凝土施工工序:
將定量石子,水泥,增強(qiáng)劑,水投入攪拌后攪拌均勻,由斗車?yán)椭潦┕がF(xiàn)場,鋪裝前路基應(yīng)保持濕潤,墊層需要振搗平整,面層需要用水泥抹平機(jī)收光抹平,施工完畢后需要用農(nóng)膜進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生,兩天后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)設(shè)隔離帶,避免行人通過。養(yǎng)護(hù)五到七天,面層干燥后噴涂面層封閉劑。
透水砼增強(qiáng)劑特性:
1.采用國外先進(jìn)的合成工藝設(shè)備設(shè)計(jì)而成。
2.參與水泥水化反應(yīng)形成高分子聚合物水泥水化體。
3.大幅提高水泥水化體的抗壓和粘結(jié)強(qiáng)度。
4.提高混凝土的抗凍融性能、耐久性和耐候性。